• Hervorragendes Reinigungsergebnis
• Sogar beschädigtes Besteck wird wie neu
• Hohe Verarbeitungskapazität
• Flexible Anwendungsmöglichkeiten

Die neue Generation an Silberputzmaschinen: die RHIMA 2000-Serie
Mit dem patentierten RHIMA 2000-Verfahren lassen sich kleine Dellen vermeiden, so dass wir mit diesen Maschinen einen neuen Standard für die Qualität Ihres Silbers schaffen konnten. Bei den Maschinen der RHIMA 2000-Serie liegen die Kugeln in einem drehenden Endlos-Förderband, das diese kraftvoll und fließend ohne Vibrationen und gleichmäßig rollen lassen. Diese harmonische und kontinuierliche Bewegung resultiert in einer gleichmäßigen, festen, aber auch ruhigen “Massage” Ihres Silbers, ohne dass dabei kleine Dellen entstehen.

RHIMA 2000 Typ B und Typ C
Die RHIMA-Silberputzmaschinenmodelle 2000 B und 2000 C sind fahrbar. Dank des kompakten Aufbaus (Breite 56 cm) lassen sich diese beispielsweise zwischen Restaurant und Küche bewegen. Die Konstruktion besteht aus Edelstahl, der Polierbehälter ist mit einer Überlaufklappe ausgestattet, um ein einfacheres Reinigen der Polierkugeln zu ermöglichen. Ein großer Ablasshahn sorgt für einen schnellen Ablauf des Seifenwassers. Für regelmäßige Reinigungs- und Wartungsarbeiten lässt sich die Haube abnehmen.

Das Modell RHIMA 2000 B ist mit einem einphasigen 230 Volt-Motor ausgestattet, der eine einheitliche Poliergeschwindigkeit besitzt, das Modell 2000 C verfügt über einen kraftvollen dreiphasigen 400 Volt-Motor, der zwei Poliergeschwindigkeiten zulässt. Typ C ist außerdem mit einem Sortierkorb ausgestattet, um problemlos kleine Teile aus den Kugeln herauszusortieren. Die beiden Maschinen besitzen die gleichen Abmessungen und können Besteck sowie große Teile mit einer maximalen Abmessung von Ø 30 x 42 cm polieren.

Maschinelles Silberputzen
Das maschinelle Silberputzen mittels Stahlkugeln ist die wirkungsvollste Methode, Ihr Silber auf Hochglanz zu polieren. Beim maschinellen Silberputzen werden keine Scheuerbewegungen durchgeführt, die Utensilien werden nicht nur geputzt, sondern deren Oberfläche außerdem noch gehärtet.

Bei der derzeitigen Generation an Silberputzmaschinen wird das Silber in einer Masse aus Stahlkugeln gehärtet und poliert sowie in Seifenlauge eingetaucht, die sich in einer Vibrationstrommel sammelt. Dieser Prozess läuft nicht aggressiv ab, und durch das Hämmern der Kugeln wird die Oberfläche an allen Seiten geschlossen. Die Versilberung wird fest auf das Grundmaterial gehämmert, damit sie sich nicht lösen kann. Polierte Materialien besitzen eine längere Lebenserwartung, da eine verdichtete Metalloberfläche besser gegen Verschleiß, Kratzer und Korrosion gewappnet ist.

Von wesentlicher Bedeutung ist dabei eine gute Qualität und ein korrektes Gewicht der Kugeln, weshalb auch ausschließlich Stahlkugeln geeignet sind. Dieses Polierverfahren verringert nicht nur den Verschleiß, sondern neutralisiert auch den Aufbau statischer Elektrizität. Polieren in vibrierenden oder rotierenden Trommeln hat den Nachteil, dass auf großen Oberflächen und weichen Metallen sichtbare Dellen zurückbleiben (auch als Apfelsinenhaut oder Hammereffekt bekannt).

Maschinelles Silberputzen ist mehr als Polieren allein
Beim maschinellen Silberputzen wird nicht nur Ihr Silber poliert, damit es wieder seinen Glanz erhält, sondern zugleich auch die Metalloberfläche gehärtet. Darüber hinaus entfernt die Maschine organische Rückstände, Rostbelag und Kalk-, Tee-, Kaffee- und Weinflecken. Es verhindert das Auftreten von Bakterien, Korrosion, Oxidation, Verschleiß und Kratzern. Durch das maschinelle Versiegeln der Oberfläche werden auch Kalkflecken nach dem Nachspülen vermieden. Ihr Silber bleibt Ihnen also längererhalten.

Hygiene
Maschinelles Silberputzen von Edelstahlbesteck ist sehr empfehlenswert, nicht nur aufgrund des dabei erzielten optischen Effektes, sondern mehr noch aus hygienischen Gründen. Silber selbst besitzt sterilisierende Eigenschaften, Kratzer und beschädigte Oberflächen von Edelstahl sind jedoch ein Paradies für Bakterien. Durch regelmäßiges maschinelles Polieren wird die Oberfläche glatt und porenfrei, so dass die Gefahr verringert wird, dass sich Bakterien an der Oberfläche anheften.

Dauer und Häufigkeit maschinellen Polierens
Die für das Polieren benötigte Zeit hängt von Zustand und Härte der einzelnen Oberflächen ab. Als Faustregel gilt:
– Je härter das Metall, umso länger die Polierzeit
– Je rauer die Oberfläche, umso länger die Polierzeit
– Durch häufigeres Polieren verringert sich die Polierzeit
Daher empfehlen wir regelmäßiges Polieren.

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• Hohe Umlaufgeschwindigkeit des Bestecks
• Einfache hygienische Reinigung
• Hygienisches Endergebnis
• Neue Heiztechnologie
• Geräuscharm
• Direkte Zufuhr eines kompletten Korbs
• Einfache Bedienung
• Trockenmedium
• Dank großer Granulatmenge glänzende Bestecktrocknung
• Direkter Anschluss an eine Besteckspülmaschine problemlos möglich

Funktion
Das saubere, nasse Besteck wird direkt von der Geschirrspülmaschine in die spiralförmige Trommel geführt, die mit aufgeheiztem Trockengranulat gefüllt ist. Da das Besteck vollständig vom Trockenmedium umschlossen ist, ergibt sich ein hervorragendes Trockenergebnis. In der Abscheidungszone wird das Besteck vom Trockengranulat getrennt und fällt in einen Besteckkorb.

Gebrauchskomfort
Dank des kompakten Aufbaus der Maschine nimmt diese nur wenig Platz ein. Darüber hinaus ist die Maschine auf Rollen montiert, so dass sie einfach bewegt werden kann. Einfache Reinigung und Bedienung, einfaches Beladen, die Verwendung hochwertiger Materialien und eine robuste Konstruktion sind weitere Vorteile der Maschine.

Hohe Umlaufgeschwindigkeit des Bestecks
Dank der großen Trommel kann sich das Besteck nicht Verklemmen und lässt sich eine große Menge an Besteck trocknen.

Einfache, hygienische Reinigung
Durch das Öffnen des Deckels wird eine gute und schnelle Reinigung ermöglicht. Trommel und Maschine sind aus hygienischen Gründen vollständig aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff gefertigt.

Hygienisches Endergebnis
Aufgrund der hohen Granulattemperatur von mindestens 70 Grad ist eine optimale Feuchtigkeitsaufnahme des Granulats sichergestellt und wird Bakterienwachstum im Granulat verhindert.

Neue Heiztechnologie
Geringe Aufheizdauer, eine hohe konstante Temperatur sowie eine wirkungsvolle Wärmeübertragung vom Trommelboden auf das Granulat gewährleisten einen äußerst niedrigen Stromverbrauch.

Geräuscharm
Aufgrund der geringen Geräuschentwicklung von < 70 dBA, dem sparsamen Platzbedarf und der Mobilität der Anlage sind die Bestecktrockner von RHIMA in nahezu allen Spülküchen einsetzbar.

Direkte Zufuhr eines vollständigen Korbs
Das Besteck kann unmittelbar aus dem Korb in die Maschine eingesetzt werden, ohne es gesondert aufnehmen zu müssen. Der Korb (500 x 500) lässt sich direkt über den 500 mm breiten Trichter auskippen (ausschließlich Modell BD 50).

Einfache Bedienung
Einfache Bedienung mittels zweier farbiger Leuchten über den Betriebszustand der Maschine informiert, so dass Bedienungsfehler nahezu ausgeschlossen sind (ausschließlich Modell BD 50).

Trockenmedium
Das spezielle Trockengranulat “GTM 300” ist staubarm und keimt laut DIN EN 1174, Teil 1-3, geprüft von der GfPS, Aachen (Labornummer 23036M068).

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• Niedriger Spülmittel- und Wasserverbrauch dank der mechanischen Reinigungswirkung der Polierchips.
• Niedriger Stromverbrauch, da das Reinigungsprozesswasser nicht über 40° C erhitzt werden muss.
• Geringe Reinigungs- und Wartungskosten aufgrund hervorragender Zugänglichkeit der Maschine und der Selbstreinigungsfunktion. 
• Keine Vorbehandlung stark verunreinigten, verkrusteten Bestecks dank der mechanischen Reinigungsfunktion der Polierchips.
• Geringer Personaleinsatz dank bedeutender Zeitersparnis. Spülen und Trocknen finden nämlich in einem Arbeitsgang statt.
• Sehr hohe Reinigungsleistung und höherer Glanz des Bestecks durch den Einsatz spezieller Polierchips.

Eine revolutionäre Lösung
RHIMA, schon seit mehr als 45 Jahren Experte für Abwaschlösungen, entwickelte gemeinsam mit ihren Lieferanten den hydromechanischen 3-Stufen-Prozess in einem Umlauf

• Reinigen
• Spülen
• Trocknen und Polieren

Alle Besteckteile, von Teelöffeln bis hin zu Suppenlöffeln, können so problemlos verarbeitet werden. Und dies bei geringstem Personalaufwand und größtmöglicher Strom- und Wasserersparnis.

Der hydromechanische 3-Stufen-Prozess

Erste Phase:
Im Waschkompartiment wird das verschmutzte Besteck ohne jegliche Vorbearbeitung in einer vibrierenden Polierchipmasse mechanisch gereinigt. Das speziell entwickelte Spülmittel löst Speisereste und Verschmutzungen auf, die anschließend problemlos mit dem Spülwasser abgeleitet werden können. Das Reinigungsmittel wurde speziell für Spülgänge bei Temperaturen unter 40°C entwickelt und ermöglicht damit eine stromsparende und umweltfreundliche Reinigung bei Zimmertemperatur. Sogar stark eingetrocknete Speisereste werden in einem Durchlauf garantiert rückstandslos entfernt.

Zweite Phase: Besteck reinigen und klarspülen
Das gereinigte Besteck aus dem Waschkompartiment wird nun automatisch zur Spülvorrichtung befördert und hier mit sauberem Wasser abgespült. Das Besteck ist nun optisch klar und hygienisch sauber. Dieser Abschnitt ist in der Reinigungstrommel integriert.

Dritte Phase: Besteck trocknen und polieren
Das noch nasse Besteck gleitet von der Spülvorrichtung in den Trockner und durchläuft hier einen Schüttelbehälter, der mit erhitztem Trockengranulat gefüllt ist. Das komplett vom Trockenmedium umgebene Besteck wird getrocknet und poliert. In der Abscheidungszone wird das Besteck vom Trockengranulat getrennt und fällt in den bereits bereit stehenden Besteckkorb. Durch den “Hotspot” im Trockner wird das Granulat kontinuierlich über eine Temperatur von 130° C erhitzt und damit keimarm gehalten.

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• Es lassen sich bis zu 30 verschiedene Besteckmodelle vorprogrammieren  
• Jedes Modell kann sich aus verschiedenen Bestecksorten zusammensetzen
• Hohe Leistung
• Spitzenqualität und Zuverlässigkeit

ACS-Bestecksortiermaschinen werden in erster Linie für das Sortieren bekömmlichen Bestecks verwendet, das meistens aus 3 – 4 verschiedenen Teilen besteht. Das Besteck wurde bereits vorgespült, beispielsweise in einer Besteckspülmaschine. Die Sortiermaschine erkennt jedes Besteckteil und sortiert es in verschiedene Besteckboxen ein. Jedes Besteckteil wird so in die Besteckbox eingeordnet, dass die Hefte in die gleiche Richtung weisen.

Mit der neuen dynamischen Bestecksortiermaschine ACS 800 gestaltet sich das Sortieren sogar noch effizienter. Dank des dynamischen Sortiersystems entfällt immer stärker die Notwendigkeit, das Besteck mit den Händen zu berühren. Die Sortiermaschine optimiert die Nutzung von Besteckboxen auf dynamische Weise, so dass die Kapazität jeder Besteckart durch die aktuelle Nachfrage bestimmt wird. Daher ist es notwendig, dass die Besteckboxen ausgetauscht werden, bevor die letzte in Gebrauch genommen wird. Der Sortierprozess erfordert einen geringeren menschlichen Arbeitsaufwand, so dass sich das Personal anderen Aufgaben widmen kann und lediglich ab und zu die Boxen tauschen muss. Eine spezielle Person für das Sortieren des Besteck wird deshalb nicht benötigt, dies kann nämlich von dem bereits anwesenden Personal im Abwaschraum getan werden.

Die ACS 400 sortiert das Besteck auf traditionelle Weise. Jeder Löffel oder Teelöffel, jede Gabel und jedes Messer werden in der vorprogrammierten Position sortiert. Die Besteckboxen müssen ausgetauscht werden, sobald diese voll sind.

Das Besteckzufuhr-Pufferband ist ein funktioneller Prozessbestandteil, lieferbar in Standardlängen von 1,5-4,5 Metern.

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Besondere Eigenschaften der Maschinen:

• Herausragendes Waschergebnis
• Zuverlässige Qualität
• Modernste Steuerungstechnik
• Äußerst effizient und umweltfreundlich

Die RHIMA ACS 47D ist für Fälle gedacht, in denen das Besteck nicht direkt nach Gebrauch abgewaschen wird, beispielsweise in Krankenhausküchen. Die ACS 47D besitzt eine Vorspülzone, zwei chemische Reinigungszonen und eine doppelte Nachspülzone. Die Besteckspülmaschine ist mit einer speziellen Düsentechnik ausgestattet, mit der das Besteck während des Prüfvorgangs gedreht wird und dadurch ein perfektes Waschergebnis gewährleistet ist.

Unvergleichliche Gebrauchsfreundlichkeit
Die RHIMA ACS 47D überzeugt mit einem benutzerfreundlichen Textfeld und einem elektronischen Kontrollsystem, das an ein HACCP-System angeschlossen werden kann. Über den Textbildschirm wird der Benutzer über alle Vorgänge während des Prozesses informiert, so dass Probleme rechtzeitig erkannt werden. Mit den HACCP-Funktionen ist eine maximale Hygiene sichergestellt. Die Besteckwaschmaschine umfasst ein doppeltes Wärmerückgewinnungssystem und ist akustisch und thermisch gedämmt. Durch all diese Maßnahmen werden der Stromverbrauch verringert und die Effizienz der Lüftung versteigert, so dass gleichbleibend gute Arbeitsbedingungen sichergestellt sind.

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